Premium rundstang i rent kobber med stor diameter – kraftig styrke

Teknisk spesifikasjon for store oksygenfrie kobberstenger (OFC)

(Tilleggsutgave – Φ120 mm og over, opptil Φ500 mm+ tunge stenger)

Følgende innhold er skrevet spesielt for store industrikunder. Alle utsagn er faktabaserte, databaserte og verifiserbare. Ingen markedsføringsslagord, ingen emosjonell appell – ren teknisk substans som er egnet for direkte inkludering i produktmanualer, offisielle nettsteder eller anbudsdokumenter.

1. Råmateriale og smelting Kun elektrolytisk katodekobber av grad A (Cu ≥ 99,99 %) som oppfyller GB/T 467 brukes. Smelting utføres i dedikerte 50–120 tonns induksjonsovner for mellomfrekvens/kraftfrekvens for oksygenfritt kobber med kontinuerlig karbonbeleggbeskyttelse. Sanntids online hydrogen-/karbonmonoksidanalysatorer brukes gjennom hele prosessen, og oksygeninnholdet i smeltet kobber holdes stabilt ≤ 8 ppm og hydrogen ≤ 0,5 ppm, noe som eliminerer risikoen for porøsitet og hydrogenforsprøhet fra kilden.

2. Støpeprosess Vertikal semi-kontinuerlig støping er tatt i bruk (en av få innenlandske produsenter som er i stand til stabil støping av barrer ≥ Φ600 mm). Formens kjøleintensitet er seksjonell og justerbar; trekkingen styres av fullt servodrevne flerpunktssynkroniserte systemer med trekk-stopp-revers-programmer med nøyaktighet på 0,1 sekund. Lengden på én barre når opptil 8 m og vekten er opptil 18 tonn. Overflaten er fri for langsgående sprekker og kalde lukker; den indre kvaliteten oppnår konsekvent ≥ 99,3 % klasse A-aksept under ultralydtesting.

3. Ekstruderingsforming Horisontale oljehydrauliske eller vannhydrauliske presser på 8000–20 000 tonn brukes til enkeltbrannsekstrudering (ekstruderingsforhold 25–45). Ekstruderingsbeholdertemperaturen kontrolleres innenfor ±5 °C, dysene forvarmes til 420–480 °C, og ekstruderingshastigheten er presist justerbar mellom 0,8–3,5 m/min. Utbyttet ved første gjennomgang holder seg stabilt over 92 %. Maksimal lengde på enkeltstang 12 m, retthet ≤ 1,5 mm/m. Enkeltbrannsekstrudering eliminerer fullstendig grovkornet struktur og mekaniske egenskaper som er forbundet med tradisjonelle flerbrannsprosesser.

4. Varmebehandling og etterbehandling Kontinuerlig horisontal varmebehandlingsovn med temperaturjevnhet ±3 °C og 60 m effektiv bløtleggingssone sikrer konsistent mikrostruktur og egenskaper langs hele stanglengden. Etterbehandlingslinjene er utstyrt med kombinerte firevals- + seksvalsrettemaskiner, som oppnår en endelig retthet ≤ 0,5 mm/m. Huddreiing utføres på kraftige CNC-dreiebenker, med en overflateruhet Ra ≤ 3,2 μm. Blank oksidfri overflate kan leveres på forespørsel.

5. Kvalitetskontrollsystem
● 100 % kjemisk sammensetningsanalyse per bar av batch med direkteavlesningsspektrometer (34 elementer)
● 100 % ultralydtesting per stang (i samsvar med SEP 1921 E/e eller ASTM E428)
● Fullstendige mekaniske egenskaper, kornstørrelse og virvelstrømsledningsevnetesting utført på hode-, midtre og haleseksjonene til hver stang
● Ytterligere spiralformet virvelstrømstesting på kritiske stenger med stor diameter for å utelukke mikrosprekker på overflaten og nær overflaten
● Fullprosess MES + ERP-sporbarhetssystem: råmaterialeparti → barrenummer → ekstruderingsnummer → ferdig stangnummer, én-til-én-korrespondanse, livstidssporbarhet
1. Typiske oppnådde ytelsesdata (faktiske målte gjennomsnitt, til referanse)
● Strekkfasthet: 220–260 MPa
● Forlengelse: 45–55 %
● Elektrisk ledningsevne: 101–102,5 % IACS (20 °C)
● Kornstørrelse: 0,015–0,035 mm
● Mykningstemperatur: ≥ 480 °C (hardhetsfall ≤ 5 HV etter 1 times gløding)

1. Leveringskapasitet Standard lagerstørrelser: Φ120, 150, 180, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 mm Raskeste leveringstid: 30 dager for lagerstørrelser, 45–60 dager for spesialstørrelser Maksimal enkeltstangvekt 18 tonn, maksimal lengde 12 m Stenger kan sages til faste lengder eller flere lengder etter behov.

Vi bruker ikke ubekreftede påstander som «ultimate renhet» eller «verdensledende». Vi overleverer ganske enkelt de faktiske testdataene fra hver smelte, hver ekstrudering og hver eneste stang til din vurdering.

Du er velkommen til å avtale fabrikkbesøk, ny prøvetesting eller tredjepartsovervåking (SGS, PONY, Beijing General Research Institute of Nonferrous Metals, etc.) som er stasjonert ved fabrikken vår når som helst.
– Dette er den mest solide forpliktelsen vi gir til store kunder.

Hvis du trenger justering av formuleringer i tekniske parametre (mer konservative eller mer aggressive), eller ønsker å legge til spesifikke sertifiseringer (AS9100, IATF16949, PED 2014/68/EU osv.), gi meg beskjed, så vil jeg revidere dem deretter.