Smidd ren kobberstang – høytetthetskonstruksjon

Smidde komponenter i høyrent kobber – Prosess- og kvalitetssikring

Vi spesialiserer oss på varmsmiing av høykonduktivt oksygenfritt og høyrent kobber (CU-ETP, CU-OF, TU1, TU2), med vekter fra 0,5 kg til 800 kg. Typiske bruksområder inkluderer høyspennings samleskinnekontakter for nye energisystemer, bevegelige/statiske kontakter for vakuumbrytere, store kollektorringer, elektromagnetiske bryterkomponenter, industrielle kjøleribbaser og deler til marine kraftsystemer.

Viktige prosessegenskaper

● Smelting i mellomfrekvente induksjonsovner under beskyttende atmosfære, opprettholdelse av oksygeninnhold ≤5 ppm og eliminering av hydrogensykdom
● Smiing med lukket dyse på 800–6300 tonns presser med grafittbaserte slippmidler, som sikrer kontinuerlige metallflytlinjer og raffinert kornstruktur (ASTM E112 ≥ Grad 6 typisk)
● Presis smiingstemperaturkontroll mellom 720–850 °C, etterfulgt av kontrollert kjøling for å minimere restspenning og forhindre sprekkdannelser under påfølgende maskinering
● Treveis smiing og stukningssekvenser påført kritiske komponenter for forbedrede tverrgående mekaniske egenskaper og mikrostrukturell ensartethet

Kvalitetskontroll og sporbarhet

● Full sporbarhet av batcher: smelteparti → smiings serienummer → testrapporter
● Rutinemessig testing per varme: kjemisk sammensetning (OES), elektrisk ledningsevne (≥101 % IACS ved virvelstrøm), ultralydinspeksjon (vannnedsenkings-C-skanning eller faset array), metallografisk analyse, hardhet og strekkfasthetsegenskaper
● For deler med høy strøm/høy spenning: 100 % heliumlekkasjedeteksjon og termisk testing med strømgjennomstrømning for å eliminere risiko for varme punkter under drift
● Sertifisert i henhold til DNV, ABS, BV, LR og IATF 16949; i stand til å levere i henhold til EN-, ASTM- eller JIS-standarder eller i henhold til kundens tegninger

Vi fokuserer på repeterbare prosessvinduer, konsistens fra parti til parti og verifiserbare data snarere enn markedsføringsslagord. For langsiktige krav til smidd kobber, vennligst send tegninger eller tekniske spesifikasjoner – vi forplikter oss til å gi en detaljert prosessgjennomgang og prototypeplan innen 48 timer.