— Spesialisert kontinuerlig platinglinje for store kobbersamleskinner
Oversikt over verkstedet
CYMBERs galvaniseringsverksted dekker omtrent 1000 m² og er dedikert til svært pålitelig overflatebehandling av store kobbersamleskinner som brukes i ny energi, kraftdistribusjon, jernbanetransport og industrielle samleskinner. Anlegget driver et helautomatisk horisontalt kontinuerlig platingssystem. I motsetning til konvensjonelt rack-platingutstyr er produksjonslinjen konfigurert i lang lineær form med sekvensielle prosesstanker under de bevegelige samleskinnene, noe som muliggjør jevn avsetning i høyt volum på lange arbeidsstykker.
Hovedkonfigurasjon av produksjonslinjen
Verkstedet har to uavhengige kontinuerlige plateringslinjer. Én dedikert linje er eksklusivt designet for tinn- og ionbelegg (sølv/nikkel) av lange kobbersamleskinner. Viktige seksjoner inkluderer:
● Forbehandlingsseksjon (12–15 m) Kjemisk avfetting → skylling → syreaktivering → flertrinnsskylling Fjerner olje, oksider og maskineringsrester for å sikre overflatens renhet og aktivering.
● Hovedtinnbeleggsseksjon (~45 m) Benytter en svært stabil metansulfonatbasert prosess for blank tinnbelegg med strømtetthet på 3–25 A/dm², noe som gir ensartede avsetninger på 3–30 μm. Belegget viser utmerket vedheft, finkornet struktur og overlegen loddbarhet i samsvar med IPC-4552A.
● Ionepletteringssone (sølv eller nikkel) Utstyrt for cyanidfri sølvplettering og halvblank/blank nikkelplettering. Typisk sølvtykkelse: 2–15 μm; nikkel: 5–20 μm. Brukes primært på høyspenningskoblingsanlegg og samleskinneforbindelsesflater som krever lav kontaktmotstand og høy korrosjonsmotstand.
● Etterbehandlingsseksjon Flertrinns motstrømsskylling → varmt avjonisert vannskylling → passivering/anti-anløpning → høytemperaturtørking → kjøling og utlading.
● Støttesystemer Total likeretterkapasitet overstiger 1200 kW, automatisk dosering, kontinuerlig filtrering, skrubbetårn for avgass og en forbehandlingsstasjon for avløpsvann som oppnår nesten null væskeutslipp.
Prosessegenskaper og fordeler
● Horisontal kontinuerlig transport eliminerer behovet for reolinnredning, noe som minimerer håndteringsmerker og muliggjør effektiv bearbeiding av lange stenger (opptil 6 m).
● Jevnhet i beleggtykkelsen innenfor ±10 % langs samme stang (mot ±25–35 % som er typisk for stativbelegg).
● Høy strømtetthetskapasitet på opptil 30 A/dm² støtter både rask produksjon og tykke avleiringer.
● Full PLS- og HMI-kontroll med sanntidsovervåking og logging av kritiske parametere (strøm, linjehastighet, badkjemi, pH), noe som gir fullstendig produksjonssporbarhet på forespørsel.
● Fleksibel omkobling mellom tinn-, sølv- og nikkelprosesser på samme linje på ≤4 timer.
Kvalitetssikring
● Daglig badanalyse og døgnkontinuerlig overvåking av prosessparametere.
● 100 % visuell inspeksjon + røntgentykkelsesmåling + adhesjon, bøying/termisk sjokktesting.
● Tredjeparts testrapporter (saltspray, kontaktmotstand, loddbarhet osv.) er tilgjengelig i henhold til kundens tegningskrav.
CYMBERs galvaniseringsverksted leverer stabile, sporbare og kostnadseffektive overflatebehandlingsløsninger for storskala kobbersamleskinneapplikasjoner, og støtter kravene til pålitelighet og levetid for avanserte krafttilkoblingssystemer.
Publiseringstid: 10. desember 2025