Høyfaste spesialtilpassede tinnbronse-industrielle deler – C90500

Kort beskrivelse:

Produktspesifikasjoner
Navn: Tilpassede industrielle deler av tinnbronse
Standard: ASTM B505 / B271, UNS C90500 / C90700 / C91000, RoHS-kompatibel, REACH-kompatibel
Materiale: C90500 (tinnbronse, ~10 % Sn), C90700 / C91000-varianter
Overflate: Presisjonsmaskinert, valgfrie oljespor eller belegg
Størrelsesområde: Diameter/bredde 20 mm – 500 mm (tilpasset per tegning)
Lengde/høyde: 30 mm – 1500 mm (fullt tilpassbar)
Produktfunksjoner:
Eksepsjonell slitestyrke under tunge belastninger · Høy trykkfasthet og seighet · God korrosjonsbestandighet i moderate miljøer · Utmerket støtdemping · Lav friksjon med stålmotparter · Pålitelig ytelse i glidende og støtpåvirkende applikasjoner · Skreddersydde design for presis passform og funksjon
Søknadsfelt:
Kraftige lagre og foringer, Tannhjulsemner og snekkehjul, Pumpe- og ventilkomponenter, Marinebeslag og maskinvare, Knuser- og mølledeler, Hydrauliske sylinderforinger, Dampbeslag og trykkstøpegods, Jernbane- og gruveutstyr


Produktdetaljer

Produktetiketter

Video

Tilpassede industrielle deler i tinnbronse – Prosess- og kvalitetssikringserklæring
Våre spesialtilpassede industrielle tinnbronsedeler er konstruert for krevende applikasjoner som involverer høy belastning, glideslitasje og utfordrende driftsforhold der holdbarhet er avgjørende.

Viktige prosessfunksjoner

Produksjonen kombinerer tradisjonell støping med presisjonsmaskinering for å levere jevn kvalitet og nøyaktige spesifikasjoner:
● Legeringsforberedelse: Høykvalitets jomfruelige barrer og returer smeltes med presise tinntilsetninger for å oppnå målsammensetningen.
● Smelting og avgassing: Induksjonssmelting med flussmiddel og avgassing fjerner urenheter og gasser for rent metall.
● Støpemetode: Sentrifugal- eller sandstøping produserer tette emner med minimale krympefeil.
● Grovmaskinering: CNC-dreiing og -fresing etablerer grunnleggende geometri med tillatelser for endelig finish.
● Varmebehandling: Valgfri spenningsavlastningsgløding forbedrer maskinbarhet og stabilitet.
● Presisjonsmaskinering: Høynøyaktige operasjoner oppnår nøyaktige dimensjoner, gjenger, spor eller komplekse funksjoner i henhold til tegningene dine.
● Sluttrengjøring og emballasje: Delene rengjøres grundig og beskyttes individuelt slik at de leveres klare til montering.

Kvalitetskontrollsystem

● Fullstendig sporbarhet fra råvarelevering til ferdig del
● Materialsertifikater og dimensjonsrapporter følger med hver bestilling
● Prøveoppbevaring ≥3 år for tredjepartsverifisering (SGS, BV, TÜV, osv.)
● 100 % inspeksjon av kritiske parametere:
• Kjemisk sammensetning (optisk emisjonsspektrometri)
• Mekaniske egenskaper (kompresjons-, hardhets- og strekkprøving på prøver)
• Dimensjonsnøyaktighet (CMM og målere; typisk toleranse ±0,05 mm på viktige funksjoner)
• Overflatefinish og defekter (profilometer og visuelle kontroller)
• Intern soliditet (ultralydtesting på kritiske seksjoner)
● Interne standarder oppfyller eller overgår ASTM B505-kravene. Typiske C90500-egenskaper:
Trykkfasthet >800 MPa, utmerket motstand mot banking og slitasje, dokumentert ytelse i høytrykkslagerapplikasjoner.
● ISO 9001:2015-sertifisert produksjon sikrer at alle spesialtilpassede industrielle tinnbronsedeler leverer den styrken, slitestyrken og presisjonen som dine tunge prosjekter krever.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss