Vedlikeholdsfrie store oljefrie nikkel-aluminiumbronselagre

Kort beskrivelse:

Produktspesifikasjoner
Navn: Stor selvsmørende foring i aluminiumsbronse
Standard: ASTM B505 / B148, UNS C95400 / C95500 / C95800, RoHS-kompatibel, REACH-kompatibel
Materiale: C95400 (aluminiumbronse), C95500 / C95800 (nikkelaluminiumbronse) med innebygd solid grafittsmøremiddel
Overflate: Presisjonsmaskinerte, jevnt fordelte grafittplugger
Indre diameter (ID): 100 mm – 500 mm
Ytre diameter (OD): 120 mm – 600 mm
Lengde: 100 mm – 1000 mm
Produktegenskaper: Vedlikeholdsfri drift med solid grafittsmøring · Eksepsjonell lastekapasitet og støtmotstand · Overlegen motstand mot sjøvann og kjemisk korrosjon · Utmerket slitasje- og rivingsmotstand · Høy styrke og seighet i store størrelser · Lav friksjon for jevn drift · Lang levetid uten utvendig oljing
Bruksområde: Tunge anleggs- og gruvemaskiner, Marine fremdrifts- og offshoreplattformer, Hydrauliske presser og sylindere, Stålverk og valseutstyr, Sprøytestøpemaskiner, Kran- og heisesystemer, Pumpehus i korrosive væsker, Store girkasser og transmisjoner


Produktdetaljer

Produktetiketter

Video

Stor selvsmørende foring i aluminiumsbronse – Prosess- og kvalitetssikringserklæring
Våre store selvsmørende foringer i aluminiumsbronse er bygget for ekstreme miljøer der høy belastning, korrosjon og vedlikeholdstilgang er konstante utfordringer, og gir pålitelig ytelse uten behov for kontinuerlig smøring.

Viktige prosessfunksjoner

Produksjonen kombinerer tett støping med presis grafittinnsetting og maskinering for jevn kvalitet i overdimensjonerte komponenter:
● Legeringsstøping: Premium-barrer smeltes og sentrifugalstøpes til tykkveggede hylser, noe som oppnår høy tetthet og minimal porøsitet.
● Varmebehandling: Kontrollert gløding optimaliserer styrke, seighet og eliminerer indre spenninger.
● Grafittplugging: Faste smøreplugger er maskinert og presset til i optimaliserte mønstre over lageroverflaten.
● Grovmaskinering: CNC-dreiing etablerer grunnleggende dimensjoner og forbereder overflater for endelig etterbehandling.
● Presisjonsfinish: Innvendige og utvendige diametre finslipes eller slipes til små toleranser for perfekt passform og jevn gange.
● Overflateforbedring: Valgfrie anti-rivning-behandlinger eller innbruddsbelegg påføres der det er spesifisert.
●Rengjøring og konservering: Grundig rengjøring fjerner rusk, etterfulgt av beskyttende emballasje for å opprettholde beredskapen.

Kvalitetskontrollsystem

● Fullstendig sporbarhet fra barrevarme til ferdig stor foring
● Materialsertifikater og inspeksjonsrapporter følger med hver forsendelse
● Prøveoppbevaring ≥3 år for tredjepartstesting (SGS, BV, TÜV, osv.)
● 100 % inspeksjon av viktige parametere:
• Kjemisk sammensetning (spektrometrisk analyse)
• Fordeling og sikkerhet av grafittplugger (dimensjonale og visuelle kontroller)
• Dimensjonsnøyaktighet (CMM og boremålere; typisk ID-toleranse ±0,05 mm)
• Overflatefinish og hardhet (profilometer- og Rockwell-testing)
• Lastbærende ytelse (prøvekompresjonstesting per batch)
● Interne standarder overgår ASTM B505-kravene. Typisk C95800 med grafitt: Høy trykkfasthet ≥700 MPa, utmerket tørrkjøringsevne, overlegen motstand mot sjøvann og tunge støtbelastninger.
● ISO 9001:2015-sertifisert produksjon sikrer at alle store selvsmørende foringer gir pålitelig og langvarig drift i de mest krevende, tunge applikasjonene.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss