Høyrent kobbersputteringsmål – firkantede (4N–6N)
Høyrent kobbersputteringsmål – Prosess- og kvalitetssikringserklæring
Våre firkantede kobbersputteringsmål er produsert i henhold til de strenge standardene som kreves for pålitelig tynnfilmavsetning i avanserte beleggprosesser.
Produksjonen følger en strengt kontrollert vakuumbasert arbeidsflyt for å opprettholde ultrahøy renhet og materialkonsistens:
● Valg av råmateriale: Kun sertifiserte elektrolytiske kobberkatoder (≥99,99 %) brukes som utgangsmateriale.
● Vakuumsmelting: Induksjonssmelting under høyvakuum eller inert atmosfære minimerer oksygenopptak og flyktige urenheter.
● Støping og raffinering: Kontrollert retningsbestemt størkning produserer barrer med homogen sammensetning og minimal segregering.
● Varmbearbeiding: Smiing eller varmpressing oppnår nær teoretisk tetthet og raffinert kornstruktur.
● Presisjonsmaskinering: CNC-fresing og sliping produserer nøyaktige firkantede dimensjoner med flate, parallelle overflater.
● Overflatebehandling: Flertrinnspolering gir en speilblank finish som er egnet for bruk i renrom.
● Valgfri binding: Indium- eller elastomerbinding til molybden-/kobber-bakplater tilgjengelig for termisk styring.
● Sluttrengjøring og emballasje: Ultralydrengjøring i ultrarent vann, etterfulgt av vakuumforsegling i rene poser med to lag.
Kvalitetskontrollsystem
● Full sporbarhet fra rå katodeparti til ferdig mål
● Materialsertifikater og testrapporter leveres med hver forsendelse
● Oppbevaring av arkivprøver i ≥3 år for tredjepartsverifisering (SGS, BV osv.)
● 100 % inspeksjon av kritiske parametere:
• Renhet og urenheter (GDMS/ICP-MS-analyse; typisk oksygen <10 ppm)
• Tetthetsmåling (Arkimedes-metoden; ≥99,5 %)
• Kornstørrelse og mikrostruktur (metallografisk undersøkelse)
• Dimensjonsnøyaktighet (CMM; flathet ≤0,05 mm typisk)
• Overflateruhet og defekter (profilometer + visuell inspeksjon)
● Interne spesifikasjoner overgår ASTM F68-kravene. Typiske egenskaper: Varmeledningsevne >390 W/m·K, Elektrisk resistivitet <1,7 μΩ·cm, Konsekvent sputterhastighet og filmkvalitet.
● Renromskompatible prosesser og ISO 9001:2015-sertifisert anlegg sikrer at alle mål oppfyller de krevende behovene til moderne PVD-applikasjoner.










